1、高機械性能,耐化學腐蝕;
2、表面平整,美觀,整體無縫;
3、造價低、使用壽命長;
4、易清潔,易維修,防靜電且防靜電持久。
1、表面形態:光亮型自流平;
2、厚 度:1mm-3mm;
3、使用年限:5年-10以上。
電子,微電子,通訊,計算機,精密儀器,紡織,印刷,粉體,化學,有機溶劑,瓦斯等一切需要防靜電或防爆場所的地面涂裝。
按照制作過程,可以為以下幾類:
1、普通薄涂防靜電地坪
2、砂漿薄涂防靜電地坪
3、普通防靜電自流平地坪
4、砂漿防靜電自流平地坪
(一).施工注意事項
1、避免在低溫高濕條件下施工
2、雙組份材料混合后,應在短時間內施工
3、涂裝完成后,應充分保養后,才能投入使用
4、應根據基材平整度狀況和使用要求,確定涂層厚度。地面平整度越差,應采用越厚的涂裝系統,涂層載重越大,涂層應越厚,如涂層過薄,使用過程中易損壞。如一樓地面需做好防水處理。
(二).施工工藝
1、地面處理:依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵。
2、環氧防靜電地坪底漆采用滲透性及附著力特強防靜電底漆滾涂一道,增強表面附著力。
3、銅箔鋪設 :用導電銅箔全面鋪設一道。
4、防靜電砂漿:將防靜電組份加入石英砂,用鏝刀將其均勻涂布多道。
5、防靜電膩子:用防靜電組份加入適量膩子粉,用鏝刀將其均勻涂布多道。
6、防靜電面漆:用防靜電面漆滾涂或用防靜電自流平饅涂。
7、環氧防靜電地坪投入使用時間:以250C為準,24小時后方可上人,72小時后方可重壓。
項目 |
指標 |
項目 |
指標 |
干燥時間, 表干 |
≤6 |
耐磨性(750g/500r,失重) |
≤0.02 |
干燥時間, 實干 |
≤24 |
耐60%硫酸 |
30天允許輕微變色 |
拉伸強度 |
≥9 |
耐25%氫氧化鈉 |
30天無異常 |
彎曲強度 |
≥7 |
耐31%鹽水 |
30天無異常 |
抗壓強度 |
≥8.5 |
耐汽油,120# |
耐 |
邵氏硬度 |
≥75 |
粘接強度 |
≥2 |
流平性 |
≥5min |
表面電阻 |
10-10 |
體積電阻 |
10-10 |
|
|
1、環境溫度為25℃時,施工后2-3天應達到實干,即硬度達到完成固化的80%左右;
2、表面不能出現發粘現象;
3、氣泡:平涂型、砂漿型無氣泡,自流平允許1個小氣泡/10平方米;
4、流平性好,無鏝刀痕,大面積接口處基本平整;
5、無浮色發花,顏色均勻一致,大面積接口處允許有極不明顯的色差;
6、無粗雜質,但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷;
7、地坪表面應平整平滑,光澤度應達到設計要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型為有光、水性為半光~無光;
8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。
1、環氧防靜電地坪施工完畢后需要7-10天的養護時間,方可投入使用,在養護期間,應避免水或其它有機溶液浸潤地坪表面,可根據地面要求,在有條件的情況下做打蠟保護(其效果可防止地面刮傷);
2、凡需進入車間的人員必須換鞋,不能穿硬度極強的膠底鞋、鐵塊底鞋和高跟鞋,應該避免將泥沙帶入車間內
3、而劃傷地坪表面,應該在車間出入口放置塑料地毯和刷子抹布,方便進入車間的人員清除鞋底硬質雜物。
4、設備進廠前,在地坪面上鋪上硬紙箱墊底,再用木板鋪在上面,并用大膠輪的叉車給機械設備定位,以免在運輸設備過程中壓爆或刮傷地坪表面;
5、地面如有粗硬砂粒、泥漿等應及時掃除干凈,以免砂粒碾磨損傷地面,使用工具時應該避免工具散落砸傷地面;
6、凡是硬腳件(如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等)須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地坪表面
7、不得讓沉重貨物直接接觸地坪表面硬行拖拽移動,運送重物時應使用多輪活腳板車運送。叉車、鏟車卸貨時注意貨物平放,避免貨物側倒、砸損、刮傷地面。車輛、叉車、鏟車運行時盡量避免剎車。拖拉機扳需充分將機板升離地面,轉彎
時請特別注意機板角切勿刮傷地面;
8、在環氧防靜電地坪車間使用的推車、板車之車輪請用硬質或彈性膠輪,車間內外使用的推車、板車應有分別,使用范圍區別分開使用;
9、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器清潔,也可用清水、洗滌劑、肥皂水等用清洗機清洗,在沒有清洗 機的情況下,可用鋸木粉撒上后再清掃干凈,千萬不能用強化學溶劑(如二甲苯、香蕉水等)清洗,容易受到污染的區域,比較顯眼的門面部位、走廊應每天用寬布 拖把清潔1-2次。注意地面濕滑摔倒;
10、經常滲油漏油的部位,用鋸末經常清潔,以免污油變性而吸附灰層,成為頑固性污漬。大面積油浸的區域,可用寬布拖把去推動鋸末吸干地坪油份。保持地面清潔無油污;
11、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補,若面積較大則建議重新滾涂一次,如有大的漆膜破損,及 時報修,以便在油污滲入基礎之前進行修補作業。車間用水沖洗地面時,避免油水混合物沉積在深度破損處。用干布及時處理干凈。